從處理工藝看金屬表面處理劑的品質(zhì)

　　近年來,隨著金屬表面處理劑生廠廠家對劑配方分析、工藝改善技術(shù)的不斷發(fā)展,推動著金屬表面處理劑的質(zhì)量品質(zhì)提高。這一趨勢發(fā)展也推動著金屬表面處理工藝的革新,更趨向于環(huán)保、綠色、無污染。

金屬表面處理

　　金屬標(biāo)準(zhǔn)處理劑技術(shù)的三大工藝:
　　一、化學(xué)表面熱處理
　　化學(xué)熱處理是將工件置于特定介質(zhì)中加熱保溫,使介質(zhì)中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學(xué)成分和組織,進(jìn)而改變其性能的熱處理工藝。根據(jù)滲入的元素不同,化學(xué)熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等?；瘜W(xué)熱處理過程包括分解、 吸收、擴(kuò)散三個基本過程。
　　二、表面覆層強(qiáng)化
　　表面愛層強(qiáng)化是通過物理或化學(xué)的方法在金屬表面涂覆一層或多 層其他金屬或非金屬的表面強(qiáng)化工藝,這一目的是提高鋼件的耐磨性、耐蝕性、耐熱性或進(jìn)行表面裝飾。
　　三、金屬噴涂技術(shù)
　　此種工藝將金屬粉末加熱至熔化或半熔化狀態(tài),用高壓氣流使其霧化并噴射于工件表面形成涂層的工藝稱為熱噴涂。利用熱噴涂技術(shù)可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及絕緣性等。
　　金屬表面處理劑直供廠家對工藝的掌握可以彌補(bǔ)產(chǎn)品質(zhì)量的不足,同樣,高質(zhì)量的產(chǎn)品可以改善工藝水平,為金屬表面處理劑生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省自身研發(fā)成本,贏得市場先機(jī),獲得競爭優(yōu)勢。